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    技術方案

    • TPS1000冷硫化粘接劑使用說明

      TPS1000.png

      TPS1000雙組分冷硫化粘接劑適用于橡膠與橡膠,橡膠與金屬,橡膠與織物,織物與織物的粘接。特別適用于傳送帶的修補及冷無縫粘接,滾筒包膠,及各種金屬表面的防磨損,防腐蝕橡膠襯墊。

       

      產品特點:

      優質--粘接強度高。

      方便--簡單的工具即可作業,不需要使用硫化機等大型設備。

      快捷--緊急搶修時,即修即用,可降低停機損失。

      可靠--保質期為兩年。

      適用—適用的工作溫度可至100℃;安全阻燃,同時適合井上及井下使用。

       

      使用方法及工作準備:

      橡膠:用德普斯威鎢鋼打磨碟或鋼絲輪全面打磨(不可有亮面),然后用毛刷清掃掉粉塵(不可使用水或化學溶劑)。

      芯體:將殘膠磨掉,再輕磨織物層(小心不要損壞織物層),清掉粉塵(不可使用水或化學溶劑),如能保留一層薄厚均勻的橡膠,則對橡膠層輕微打磨,效果更佳。

      金屬:用清洗劑除去金屬表面油脂,然后用沙輪或噴沙打磨。涂上一層TPS100金屬表面處理劑,并讓其完全干透。

      混合:將TPS1000粘接劑/1000P固化劑100:3的比例混合并充分攪拌均勻?;旌虾笠恍r內須用完,否則硬化失效。

      涂刷:結合表面涂上二次均勻薄層,有BL粘接層的表面不用涂第一層。第一層須完全干透,并達到不再粘附手指背的程度。第二層干到尚有略微粘性時(用手背測試)即可進行表面的最后粘接。(第二層過干則再涂一層)。

      粘接:將結合二面貼在一起,避免包入空氣,緊緊貼合及壓實。

       

      注意事項:

      1、工作環境與材料溫度高于10℃。周圍環境的濕度須小于90%。

      2、結合表面需干燥清潔,不含油脂、機油及化學藥劑。

      3、上述資料為現場實驗所得結果。因為不同的材料及工作條件,我們建議您在現場施工時應先做實驗。

      4、未混合的TPS1000粘接劑及硬化劑應密封完好,置于陰涼干燥處保存。

      5、本品固化前,應盡量避免與皮膚接觸。若不慎接觸,應速用清水及肥皂清洗。


    • TP9016橡膠快速修補劑使用說明

       tp9016橡膠修補劑.png

      一、產品簡介

        TP9016橡膠快速修補劑為雙組份,通過A B組份混合均勻后,快速反應實現交聯固化,形成耐磨彈性體。本品有良好的流平性,TP9300底膠配套使用強粘接,適用于橡膠輸送帶修復及滾筒包膠橡膠板封口。


      二、主要性能特點
       ●使用壽命長,綜合成本低,性價比高

       ●冷施工,使用時不需要任何專用工具

       ●計量包裝,打開包裝揉搓均勻即可直接使用
       ●混合時物料溫度低,幾乎無收縮現象,可一次性澆筑任意厚度

       ●強度高,韌性好,具有優異的防水性和耐磨性
       ●耐候、耐油污、耐低濃度酸堿鹽、耐老化,可直接在室外應用


      三、技術指標

      序號              項目                                                技術指標

      1        顏色                                                              黑色

      2        固含量(%)                                               ≥97

      3        比重(g/cm3)                                         1.1±0.1

      4        剝離強度180°KN/m                                      ≥80

      5        斷裂伸長率% ,GB/T 528                              ≥100

      6        耐磨性 (mgGB/T23446-2009         ≤15

      7        低溫彎折性℃ ,GB/T 16777-2008       -35℃無裂紋

      8        硬度/A,GB/T531.1-2008                ≥60±5

      9        表干時間 (min )                                      ≤10

      10      適用期(min )                                            ≤3

      11      耐、酸、堿、鹽,GB/T19250               良好

      12      耐、酸、堿、鹽,GB/T19250               -30+70


      四、施工工藝

       ●修復前將需要修復部位用鋼絲刷打磨處理干凈,將抹布浸沾TP9300橡膠修補劑底膠擦拭表面。15分鐘后方可涂膠。

       ●將隔離桿抽出,將兩組份用雙手揉搓,混合均勻,建議揉搓時間為1分鐘左右,目測混合均勻,快速涂布于處理好的基面上。用平刮板刮平。在3分種內完成施工。固化2小時后方可使用。

       ●施工溫度:+5~35oC


      五、注意事項   

       ●施工時應戴手套,避免接觸眼睛和皮膚。接觸皮膚應用稀釋劑擦洗,然后用大量清水清洗;接觸到眼睛用清水清洗后應立即送醫院處置

       ●施工時,嚴禁物料與水接觸。涂膜固化前不得雨淋,禁止上人行走或進行其它作業
       ●如需要稀釋請用專用稀釋劑,否則可能會造成凝膠或不固化現象    

       ●施工現場禁止吸煙和明火,不得將物料棄置于下水道,要放置于兒童不能接觸的地方。


      六、包裝與儲存

       ●包裝:330g/組     

       ●儲存:在5℃~25℃環境下可儲存12個月


      七、備注

        本產品說明均為生產檢測及實際應用總結,因為施工過程和環境不同以及多種因素的影響不在我們的控制之中,客戶批量使用前需做試用性論證試驗。我公司不對不正確使用及施工承擔責任。

       


    • 滾筒冷硫化包膠工藝

      一、選用的產品

      1、產品名稱:

      德普斯威TPS1000冷硫化粘接劑

      德普斯威TP/TZ-N高性能菱形耐磨橡膠板

      德普斯威TPS100金屬預處理劑

      德普斯威TPS-A/B復合膠條

      德普斯威TPS-A/B粘接劑

      德普斯威TPS清潔膠條

      德普斯威TPS專用清洗劑

      2、產品特點:

      德普斯威TPS1000冷硫化粘接劑:

          德國進口,是一種雙組分、高性能的工業粘合劑,對于金屬與橡膠,橡膠與橡膠,纖維織物與橡膠,纖維織物之間以及纖維織物與金屬之間的粘接都具有良好的粘接性能。

      德普斯威TP/TZ-N高性能菱形耐磨膠板:  

        表面平整,密實度高,彈性佳,防粘附性能好,耐磨性能強,摩擦系數高,使用壽命長,被廣泛應用于電力、礦山、冶金、石化等行業的主動滾筒包膠。

      德普斯威TPS100金屬預處理劑:

      德國進口,施用于金屬與粘接劑之間,可大大提高粘接力,起到類似鑄膠滾筒過渡層的作用。

      德普斯威TPS專用清洗劑:  

        德國進口,高性能工業清洗劑,對滾筒表面進行脫脂、清洗。

      德普斯威TPS-A/B復合膠料:

      德國進口,化學成分及物理性能穩定,強粘接,抗磨損性能優異,填充粘接后能經久耐用,使用壽命長。


      二、工藝

      (一)準備 

      1、在現場施工,應有必要的操作空間,充足的照明設備。

      2、滾筒建議能拆卸,置于支架上施工,保證滾筒能夠自由轉動。

      3、在施工過程中,操作環境應避免嚴重的揚塵。

      (二)表面處理:

      1、將滾筒表面清理干凈 。

      2、用TPS清洗劑反復對施工表面進行清洗。

      3、在滾筒表面涂刷一層TPS100金屬預處理劑 。

      (三)操作

      1、用毛刷將滾筒表面涂刷上混合好的TPS1000冷硫化粘接劑 。

      2、再用毛刷將TP/TZ-N橡膠板的粘接面涂刷上混合好的TPS1000硫化粘接劑。

      3、將TP/TZ-N橡膠板粘接面壓貼到滾筒表面;膠板接縫處涂刷TPS-A/B復合膠水,然后用德普斯威T2膠槍將TPS-A/B復合膠條填充接縫,并粘接壓實,形成一體無縫粘接。避免水和粉塵進入破壞包膠。

      4、修整滾筒邊緣的形廓。


      三、檢查與驗收

      1、膠板與滾筒表面緊密粘結,全面覆蓋滾筒表面。

      2、無鼓包現象,接口嚴密整齊。


      四、使用注意事項

      1、施工時的環境溫度應高于10℃,相對濕度應低于90%;

      2、結合表面需干燥清潔,不含油脂,機油及化學藥劑;

      3、上述資料為現場實驗所得結果,因為不同的材料及工作條件,我們建議您在現場施工時先做實驗;

      4、未混合的TPS1000粘接劑1000P硬化劑應密封完好,至于陰涼干燥處保存;

      5、在本品固化前,應盡量避免與皮膚接觸。若不慎接觸,應迅速用清水及肥皂清洗。

      6、施料時應注意用力和均勻,應確保材料與基體表面充分地接觸,使其達到最佳的粘結效果。應注意產品的操作時限,該時限是從材料一開始混合時算起。在25攝氏度的環境中,應在2小時內使用完畢。

      7、TPS1000粘接劑可以實現即粘即用,確認粘接密實后即可預備使用。(建議在滾筒包膠完畢后,固化24小時后投入使用,效果更佳。)

       


    • 輸送帶撕裂、劃傷修補施工方案

       

      一、輸送皮帶修補操作工藝

      1、表面處理

      輸送皮帶損傷部位及周邊一定范圍內打磨毛糙(形狀如德普斯威皮帶修補條或皮帶修補片,建議使用L1202專用打磨機及德普斯威鎢鋼打磨碟打磨粘接面),并清掃干凈。

      2、TPS1000粘接劑基料與1000P固化劑按照一定比例(1003)混合,并在規定時間內用完。

      3、將混合好的粘接劑在皮帶待修理部位涂刷兩遍。第一遍,完全晾干;第二遍,晾至半干狀態。

      4、德普斯威修補條修補片綠色半硫化層粘接面涂刷一遍混合好的TPS1000粘接劑,并晾至半干狀態。

      5、德普斯威修補條修補片粘接面壓貼到皮帶損傷部位,并用壓實滾輪壓實,排出空氣。

      6、用混合好的TPS1000粘接劑在粘貼好的修補片邊緣涂刷一邊,起到密封作用。

       

      二、使用注意事項

      1、施工時的環境溫度應高于10℃,相對濕度應低于90%;

      2、結合表面需干燥清潔,不含油脂,機油及化學藥劑;

      3、上述資料為現場實驗所得結果,因為不同的材料及工作條件,我們建議您在現場施工時先做實驗;

      4、未混合的TPS1000粘接劑基料及硬化劑應密封完好,至于陰涼干燥處保存;

      5、在本品固化前,應盡量避免與皮膚接觸。若不慎接觸,應迅速用清水及肥皂清洗。


    • 輸送帶冷無縫搭接工藝

      分層示意圖.JPG

      一、下部膠帶的準備工作

      膠帶兩端互相搭接時要使上部膠帶與運行方向一致。

      1、 將膠帶端部裁切整齊。

      2、 在工作段,標出連接長度,劃一條直線,沿這條直線對第一層織物層分層,并撕下第一層織物層。其他織物層按層數等分并撕下。

       

      二、上部膠帶的準備工作同上

       

      三、檢驗

      膠帶兩端相疊,并檢驗其接頭或編織物分層是否互相適合。

       

      四、兩個連接面相疊

      1、 將粘接面用專用打磨機配套德普斯威纖維打磨碟打毛并清掃干凈。

      2、 用毛刷在粘接面涂刷混合好的TPS1000冷硫化粘接劑(詳見使用說明)。

      3、 將上部膠帶對準到下部膠帶。

      4、 壓實。

       

      五、接縫

      兩個接頭用混合好的TPS1000冷硫化粘接劑涂刷。用TPS封口條粘貼密封。

       

    • PSI膠棒使用說明

      psi膠棒.jpg

      一、使用方法:

      清除被粘接物體表面的塵土、油污等附著物,取出塑料管中的膠棒,切下所需的用量,將膠體內外兩種不同顏色的材料充分揉合呈一色,用其在要粘接的表面粘上和拔下數次以助提高表面粘附性,粘接后可將手指蘸水進行修整以取得較光滑的表面效果。

      混合后的粘合劑會很快反應,3-5分鐘后膠體開始微微發熱,5-25分鐘后既可初固化到可以切削打磨的強度和硬度。冬天寒冷地區使用,應將膠體和待修補表面適當加熱至室溫或稍高于室溫。


      二、各種快速修補劑技術參數:

      psi指標.JPG

      三、PSI膠棒選用參照表

      psi選用參照表.JPG

      ☆:具有良好的粘合力      ○:有較好的粘合力      □:不推薦使用

      PSI膠棒----任何工具箱中必備!



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